模切加工产品应用领域、工艺以及技术要求简介
内容提示：模切加工产品都用在哪些领域，模切加工工艺以及技术要点又有着怎么样的要求呢，下面由东莞创先为大家介绍这方面的知识。
安装的产品：利用双面胶带、泡棉胶带、转移胶带、可抗增塑剂的双重稳定胶带，可减少雾气的胶带，经过分割、模切加工产品可用在汽车零件上。
降噪及减震：在金属件与塑料件之间、塑料件与塑料件之间、金属件与金属件之间、贴上用泡棉、毛毯、防刮擦的纺织品等制成的模切产品、以起到降噪减震的作用。
内饰及缓冲：各种氯丁橡胶、泡棉以及硅胶材料，通过精密模切后，用在装饰件、车门及顶棚等部位。
其他的应用：车标的安装，抗高温喷涂遮蔽纸，安全气囊的密封，扬声器盖，临时性保护胆等。
模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切加工、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备。
模切加工产品：电路板固定双面胶工艺设计
模切结构：从上往下数：第一层是离型膜，第二层是一边是黑胶一边白胶，黑白两种双面胶紧密连在一起，留有0.1mm的缝隙，第三层是白色的PET离型膜料带，带有阅读孔。
模切产品说明：此产品客户采用贴标机自动化贴合，以阅读孔定位形式。
模具选择：由于产品采用机器自动化贴合，采用平刀生产无法保证料带的垂直度，故选用圆刀模具生产。
模切加工产品要求：保证洁净度，产品无变形无积压无溢胶等不良现象。
模切产品加工工艺：
1.在圆刀机上把两层双面胶重叠复合，把黑色双面胶搭在白色双面胶上，双面胶自带离型纸不去掉。
2.采用第一把模具，即分条刀，从黑色和白色之间直接分条并模切黑色的小孔和一个小框框，半断处，采用模具落孔转贴废料。
3.排掉双面胶重合之间的废料，再排掉双面胶自带离型纸，然后复合75g重离型的透明离型膜，
4.模切整体外框和内框。采用吸气盒洗掉内框框废料，机器排掉外款废料，收卷。
5.手工检查产品有无溢胶，掉片，尺寸不良，包装出货。
模切加工技术要点
既然不干胶标签材料的各项性能，如不干胶面材的强度、黏合剂的特性和底纸的强度对标签的模切质量有一定的影响，则在选择不干胶材料和标签加工中，就应有一定的要求，采用高质量的材料或相应的模切工艺，以提高标签模切质量。笔者通过多年实践，并将工作中遇到的问题进行了归纳总结，提出正确选择不干胶材料，有效提高模切质量的几个注意事项。
(1)不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。
(2)平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小标签，因为版面大、排刀多，质量很难保证。
(3)平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。
(4)经常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透情况。
(5)模切大面积、图案复杂的标签，要到专业厂家制作模切版，这样可保证模切精度。
(6)要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。
(7)要用小角度、硬度高的专用刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料。
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